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　 　 综合研究开发体制 　
　 　 　 　
　 　
    东洋机械金属从最初开始，在材料、机械装备和生产软体的综合研究中不断成长。经验和秘诀是通过结合世界最初的无供给油曲肘方式和微机控制方式PLCS系统的开发，致力于生产现场的高度化和效率化。
    企业的研究开发体制架筑在《基础研究》和《新品开发》两根支柱。每要求基础知识面的知识深化一层，都必须推进以软件技术研究所为核心的螺杆研究、成形与铸造软件的研究以及模具的研究。另一方面，针对新产品的开发，对应材料的多样化，怎样提高真空铸造等高精度铸造和成形系统技术等多个课题，对于核心的设计部都是一种挑战。
　
　
　 　 　
　 　 　
　 　 　
　 　 　
　 　 　 　 　 　
　 　 　 未来技术 　 　
　 　     本公司的未来战略是，满足技术进化和生产性向上要求的同时，实现把人从单纯的劳动中解放出来，转向创造性工作的所谓“人性工厂”变革。根据这个理念，正与东京大学等五所大学进行产学协同研究，与日立生产技术研究所进行协同研究。比如，通过树脂流动可视化提高成形品精度和安定性的研究、机器自动纠正自身运转的AI（人工智能）系统的研究等听来梦想般的技术都在逐渐被引入到实用阶段。不仅仅去满足要求，更致力于创造要求的技术开发——东洋机械金属正努力开创超越现今的未来新技术。 　
　 　 　 　 　 　
　 　 　

　
　 　 　 　
　 　 　
　 　 　 　
　 　 　 　
　 　 　 　
　 　 　
　 　 　 　 　 　
　 　 　

加热筒内树脂流动试验

螺杆可视部映像

 　
　 　 　

　
　 　 成形品不均色映像 成形品不均色原因分析数据 　
　 　 　 　 　 　
　 　 　 设计研究楼 　 　
　 　 　

　
　 　 　
　 　 　 　
　 　 　 　
　 　 　 　 　 　
　 　 　

注塑机

 　
　 　 　 追求效率化，轻量化，能对应各种树脂的注塑产品。我公司致力于开发能对应多种高精度，高安全性的树脂，而且在美观上又具有很突出的最先端的射出成形机。在机动车，家电等产业的广泛领域里受到高度的评价。
　 　 　 　 　
　 　 　 压铸机 　 　
　 　 　

我公司首先在压铸机上引用了微机控制方式，通过利用数码数据进行的铸造工程的管理，提供兼备精度和强度的压铸机。此外，随着周边机械和真空铸造法的开发，在使用方便度和精度方面上都得到了飞跃性的提高。
　 　 　 　 　
　 　 　 　 　 　
　 　 　 苯乙烯泡沫成型机 　 　
　 　 　    近年来，用途真逐渐广泛起来的苯乙烯发泡成型机，除了具有断热性，轻量性等特性以外，强度和对冲撞性方面也有要求。我公司在开发能适应多种机种的同时，还开发和提供从泡沫成型到自动装箱的系列化产品。
　 　 　
　 　 　
　 　 　 　 　

　 　 　 　 　
　 　 　 　 　
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